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CALIDAD NUESTRO COMPROMISO

40 AÑOS DE EXPERIENCIA A SU SERVICIO.  

NUESTRO TRABAJO, ES CONCRETO....

FABRICANTES DE PRECOLADOS CONFORME A NORMAS DE C.F.E., SUPERANDO LOS ESTANDARES DE RESISTENCIA EN CADA UNO DE NUESTROS PRODUCTOS.

FABRICANTES DE PRECOLADOS

 POSTES,MURETES,REGISTROS,BASES,ANCLAS,POSTE PARA CERCA. CUMPLIENDO LOS CON LOS ESTANDARES DE CALIDAD ANTE C.F.E. 

CONSTRUCCIÓN DE OBRA ELECTRICA

CONSTRUTORES DE REDES DE DISTRIBUCIÓN ELECTRICA EN MEDIA Y BAJA TENSIÓN DE TIPO SUBTERRÁNEO, AÉREO E HIBRIDO.

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ICECSA CV SE PREPARA PARA INCURSIONAR EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS HECHOS CON CONCRETO POLÍMERICO

¿QUE ES?

El concreto modificado con polímeros se logra adicionando la resina en el mezclado de cemento y agregados, con lo que la matriz ligante queda constituida por cemento y el polímero. El concreto impregnado con estas resinas se fabrica por introducción de un monómero en la red de poros del concreto ya endurecido y posterior polimerización, lo que provoca un taponamiento de los canales de contacto del concreto convencional con el exterior. Por último, la denominación de concreto polimérico se refiere al material que resulta del mezclado de los agregados con resinas como único aglomerante.

 

Los polímeros empleados son variados, dependiendo del tipo de concreto, pero, en el caso de los citados últimamente (concretos poliméricos), las resinas más utilizadas son las epoxi, las de poliester insaturado y las de metacrilato.

 

El hormigón polimérico es, en esencia, una mezcla constituida por dos fases: una continua, que es la resina, y otra dispersa, que es el agregado.

 

Las características del material dependerán, fundamentalmente, de estos dos constituyentes , pudiéndose controlar para posibilitar la fabricación de un material "hecho a medida", de forma que tengan un amplio espectro de aplicación.

 

En sus propiedades más elevadas puede obtenerse:

 

  • Muy alta resistencia a la compresión, 100/150 MPa.
  • Muy alta resistencia a la tensión, 30/40 MPa.
  • Muy alta relación de las resistencias a la tracción y a la compresión, 1:4, frente al 1:10 del concreto normal.
  • Gran rapidez de endurecimiento (horas).
  • Excelente durabilidad frente a agentes químicos agresivos.
  • Curva carga-deformación del tipo usual en concretos.

 

Además del moldeado normal, es posible producir elementos por inyección, de espesores de 20 mm y menores, no teniendo las piezas por qué estar en los moldes más de 30 minutos. La prefabricación es un sector de gran potencial para una posible expansión de este tipo de productos. A las ventajas genéricas de los morteros y concretos poliméricos se unen, para este tipo de productos, las posibilidades de adhesión, fijación con insertos metálicos, color, textura superficial, etc. Además, la ligereza de las piezas frente a las de concreto tradicional las puede hacer competitivas, compensando el mayor precio con menores costos de transporte y de colocación.

 

 

 

 

 

 

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